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金属腐蚀性试验装置主要用途和产品优势分析

更新时间:2021-10-09  |  点击率:1058
  金属的耐蚀性既受材料因素影响,又受介质因素影响。此外,还受温度、系统的几何形状和尺寸、金属与介质的相对运动以及力学因素等的影响。这些因素的组合与变化,构成了错综复杂的金属腐蚀条件和表现形式。
  金属腐蚀性试验装置设备用于确定液体和在运输过程中可能变为液体的固体物质的腐蚀性,通过测试样品对金属片造成的质量损失和侵蚀深度来评估试样的腐蚀性危险。配有计算机监控软件,实现试验过程温度情况的记录,zui后可形成数据文件,并可将数据导入EXCEL。实验停止后,设备自动停止加热,具有过温保护功能,确保实验安全。具有上电自恢复功能,试验过程中如突遇断电,设备保存试验原始参数,供电后,设备按原来参数继续进行试验。
  金属腐蚀性试验装置的出现有什么用途:
  在发生腐蚀事故时,查清原因和寻找解决问题的办法、
  选择有效的防腐蚀措施,并估计其效果如何。
  针对金属/介质体系,选择合适的缓蚀剂及最佳用量。
  研制发展新型耐蚀合金。
  进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。
  从现有的金属和合金中选择适合于在腐蚀介质中使用的材料。
  对已确定的金属/介质体系,作金属使用寿命的估计。
  对站场设备、油气预处理厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测,进而控制腐蚀的发生和发展。
  确定由于金属腐蚀对介质造成污染的可能性和污染程度。